Im nächsten halben Jahrhundert muss die Welt zusammenarbeiten, um die CO2-Emissionen zu reduzieren. Um vollständige CO2-Neutralität zu erreichen, muss die Dekarbonisierung der Schwerindustrie oberste Priorität haben.
Als einer der größten CO2-Emittenten der Welt altert die Stahlindustrie schnell und ihre Fortschritte bei der Senkung der CO2-Emissionen hinken hinter moderneren und agileren Sektoren hinterher. Angesichts seiner Wurzeln in der industriellen Revolution gibt es verständlicherweise noch viel zu tun, um ihm dabei zu helfen, die Nachhaltigkeitsziele der Welt zu erreichen. Gleichzeitig sind Stahlhersteller laut Oxford Economics in 22 der 27 EU-Länder stark vertreten, beschäftigen direkt 320.000 Arbeitnehmer und leisten einen Beitrag von 20,7 Milliarden Euro zum BIP. Die Branche ist durch ihre zentrale Rolle bei der Entwicklung von Elektrofahrzeugen, Windkraftanlagen und der sich schnell entwickelnden Medizintechnik auch ein entscheidender Bestandteil der zukünftigen nachhaltigen Wirtschaft.
Während Europa hart daran arbeitet, grüne Lösungen zu entwickeln und Finanzmittel bereitzustellen, stehen einige Teile davon, wie die Ukraine, erst am Anfang der Reise. Obwohl das Land seine Schadstoffemissionen in den letzten zehn Jahren halbiert hat, reicht dies nicht aus, und wir müssen zusammenarbeiten, um in eine nachhaltige Zukunft für Stahl zu investieren.
Das europäische Bild: Was wurde bisher zugesagt?
In den letzten sechs Monaten haben europäische Staats- und Regierungschefs Stahl als Schlüsselelement des Übergangs zur Nachhaltigkeit identifiziert, wie beispielsweise in der Rede von Ursula von der Leyen zum Green Deal in Brüssel und auf der COP26 in Glasgow, wo ein branchenweites Versprechen abgegeben wurde, Kohlenstoff zu reduzieren Emissionen, schaffen Arbeitsplätze und verbessern die Lebensqualität. Einige Länder waren bereitwilliger als andere bei dem Versuch, die CO2-Emissionen bis 2030 um 55 Prozent zu reduzieren.
Stahlhersteller und die gesamte Lieferkette der Industrie müssen die 17 Ziele der Vereinten Nationen für nachhaltige Entwicklung priorisieren, um zu zeigen, dass sie sich für eine nachhaltigere Zukunft einsetzen. Dazu sollten Verpflichtungen gehören, auf die Dekarbonisierung von Produktionsprozessen durch Modernisierung der Ausrüstung und den Einsatz neuer Technologien hinzuarbeiten. Als eines der weltweit größten integrierten Stahl- und Bergbauunternehmen gab Metinvest im Jahr 2020 über 200 Millionen US-Dollar für Umweltinitiativen aus, ein Rekordbetrag für die Gruppe. Seine Entwicklungsprioritäten zielen darauf ab, eine strategisch wichtige Industrie zu erhalten, umweltfreundlich zu sein und alle internationalen Standards einzuhalten.
Zusammen mit anderen globalen Stahlproduzenten ist Metinvest entschlossen, den CO2-Fußabdruck seiner ukrainischen Anlagen zu reduzieren, die nach wie vor den größten Beitrag zu seinen CO2-Emissionen leisten. Was die CO2-bezogenen Ziele betrifft, so ist das strategische Ziel, die Treibhausgasemissionen bis 2050 um mehr als 90 Prozent zu reduzieren, wobei ein schrittweiser Ansatz mit wichtigen Meilensteinen in den Jahren 2030 und 2040 verfolgt wird.
Metinvest ist entschlossen, den CO2-Fußabdruck seiner ukrainischen Anlagen zu reduzieren, die nach wie vor den größten Beitrag zu seinen CO2-Emissionen leisten.
Ausblick: Wegbereiter für umweltfreundlicheren Stahl
Stahlunternehmen müssen sich auf bekannte Technologien konzentrieren, einschließlich direkt reduziertem Eisen (DRI) in Kombination mit Elektrolichtbogenöfen (EAF), die gemessen an internationalen Standards einen schnellen positiven Effekt erzeugen können. Um dies in einen Kontext zu stellen: Dieser inkrementelle Ansatz wird Metinvest dabei helfen, die CO2-Emissionen bis 2050 zu reduzieren und den kohlenstoffintensiven Sinterprozess, der für erhebliche Emissionen verantwortlich ist, vollständig abzuschaffen.
Darüber hinaus fordert der 2020 von Deutschland und anderen europäischen Ländern umgesetzte Aktionsplan Stahl Investitionen in treibhausgasarme Technologien wie die industrielle Nutzung von Wasserstoff. Wasserstoff kann entweder als Hilfsreduktionsmittel im Hochofen oder als alleiniges Reduktionsmittel im DRI-Prozess eingesetzt werden. Es ist jedoch kostspielig. Wenn billiger Wasserstoff verfügbar wird, kann er verwendet werden, um CO2-Emissionen nahe Null zu erreichen. Dies ist etwas, was alle Stahlhersteller erforschen und sich darüber informieren sollten, in der Hoffnung, dass eine Methode gefunden werden kann, um kostengünstigen Wasserstoff zu produzieren.
Das derzeitige Bildungssystem der Ukraine bietet eine unzureichende Anzahl von Ingenieuren, um die Stahlproduktion zu unterstützen, und es fehlt die Qualität, die erforderlich ist, um die nächste Generation von Stahlarbeitern auszubilden. Um den Weg für kohlenstoffärmeren Stahl zu ebnen, müssen wir weiterhin innovative Technologien vorantreiben, die IT-Kenntnisse unserer Belegschaft verbessern und zukünftige Generationen ermutigen, in die Branche einzusteigen. Um dies zu ermöglichen, hat Metinvest die Metinvest Polytechnic gegründet, die erste private Metall- und Bergbauuniversität in der Ukraine, die allen offen steht und voraussichtlich im Herbst 2022 ihre ersten Studenten willkommen heißen wird. Ihre Mission ist es, die besten Standards für die Entwicklung einer neuen höheren Technik einzuführen Bildungssystem und zielt darauf ab, jüngere Menschen für unsere Branche zu begeistern.
Stahlunternehmen müssen sich auf bekannte Technologien konzentrieren, einschließlich direkt reduziertem Eisen (DRI) in Kombination mit Elektrolichtbogenöfen.
Herausforderungen am Horizont
Wir wissen, dass die Umwandlung veralteter Technologie in nachhaltige und moderne Ausrüstung bedeutet, dass eine gesamte Stahlerzeugungsinfrastruktur entwurzelt werden muss. Wir wissen auch, dass dies ein sehr kostspieliger und zeitaufwändiger Prozess sein wird. Beispielsweise kostet ein DRI-Modul in Kombination mit einem EAF und Gießen mindestens 1 Milliarde Euro. Für den Bau einer Anlage mit einer Kapazität von 4-4,5 Millionen Tonnen Elektroband werden mindestens 2 Milliarden Euro benötigt.
Eine vollständige Umstellung der Technologie wird erhebliche Investitionen erfordern, für die staatliche Unterstützung von entscheidender Bedeutung sein wird. Heute gibt es jedoch unzureichende Mittel für Programme und begrenzte Fortschritte bei deren Entwicklung in der Ukraine, der EU und dem Rest der Welt. Wir hoffen, die Regierungen ermutigen zu können, sich in diese Richtung zu bewegen.
Jede Dekarbonisierungsstrategie muss die Arbeit an neuen Technologien umfassen, die in der gesamten Lieferkette von Metallen und Bergbau eingesetzt werden können.
Ein kooperativer Ansatz
Auf der letztjährigen COP26-Konferenz verabschiedeten fast 200 Länder einen globalen Klimapakt, der die weltweite Bewegung widerspiegelt, bis Mitte des Jahrhunderts CO2-Neutralität zu erreichen. Um die Dekarbonisierung von Stahl zu erreichen, müssen ähnliche globale Anstrengungen unternommen werden und die gesamte Lieferkette muss an einem Strang ziehen.
Die Gewinnung von Rohstoffen durch den Bergbauprozess ist immer noch ein nicht erneuerbarer Prozess, und daher muss jede Dekarbonisierungsstrategie die Arbeit an neuen Technologien beinhalten, die in der gesamten Lieferkette von Metallen und Bergbau eingesetzt werden können. Die Stahlindustrie muss den grünen Wandel als Industrieakteur anführen, der den Wandel vorantreibt, um ihren Weg zur Dekarbonisierung zu beschleunigen und Stahl sein zweites, nachhaltiges Leben zu geben.